随着科技的飞速发展，机器模型在各个领域的应用日益广泛。本文将分享我在机器模型生产实践中的心得体会，带您一窥这个充满挑战与机遇的领域。

1. 六、焊接顺序与辨认测量

2. 一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索和实践锻炼，较快地进入了工作情况。

3. 实习而今也是结束了，回顾实习里头经历的，我也意识到，在 职场 上，做了多少，付出了多少并没有那么的重要，最重要的是你做出来的成绩如何，只有结果是好的，那么之前的付出才是真的有用，我也通过学习，通过自己认真的工作，得到了大家的认可，让我也感受到，做好一份会计工作，不简单，但积极的去做了，也是能做出成绩来的，也要在今后继续的去努力进步。

4. 很感谢实习单位给我这个这么好的实习机会，让我学习很多、成长很多、收获很多。

5. 职业素养培养

6. ①元器件的焊接技术

7. 掌握量具的使用

8. 车、铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一，它可以培养学生观察能力、动手能力，开拓同学们的视野，使同学们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合。

9. 实习的时候的确觉得很累，而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单，从开始就不断地遇到问题和困难，但是这样更锻炼了自己的思维，如何去把理论和实践结合，许多事情经过了自己去想，有思考，有实践，就会有收获；这两个月的暑期实习，我个人收获颇丰，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的。

10. 此次实训，我深深体会到了积累知识的重要性。俗话说：“要想为事业多添一把火，自我就得多添一捆材”。在这个竞争如此激烈的社会中，仅有努力充实自我才能够站得住不被淘汰。

11. 心系本职工作，认真履行职责

12. 我知道工作是一项热情的事业，并且要有持之以恒的精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我真正的融入了社会，在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能，并且在此期间，我注意观察了前辈是怎样与上级交往，怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

13. 四、总结

14. 数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。

15. 公司成立于1998年，是以生产汽车发动机零件为主的民营企业，是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一，公司厂区占地13多万平方米，注册资金1294.9万元，下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区，拥有员工300多人。

16. 通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。

17. 这次实习，除了让我对商业企业的基本业务有了一定了解，并且能进行基本操作外，我觉得自己在其他方面的收获也是挺大的。

18. 在整个实训过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实训守则，同时加强对填写实训报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。指导老师对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！车、铣实训是培养学生实践能力的有效途径。又是我们高职学生，非常重要的也特别有意义的实训课。

19. ：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零

20. 11

21. 略

22. 了解机械设备的结构特点及其装配工艺;

23. 四、实习收获与体会

24. 了解扩孔、铰孔和锪孔的方法；

25. 在实习初期，我首先学习了装配钳工的基本知识和操作技能，包括钳工工具的使用、装配工艺的要求、安全操作规程等。通过理论学习，我对装配钳工的工作有了初步的了解和认识。

26. 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

27. 在我们平时看到的产品中，大部分都是通过这种简单的工艺实现的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更加容易实现，通过调配喷涂的油墨，就能达到各种视觉效果，另外还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。

28. ②元器件基本知识和测试

29. 了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。

30. .安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此，一般均应先加工平面。

31. 总之，这次实习使我受益匪浅，让我更好地了解了机电行业的实际工作，提升了自己的实践能力和团队协作能力。我将珍惜这次难得的实习机会，继续努力学习，不断提高自己，成为一名优秀的机电工程师。

32. 在2周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁，看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，在不断挑战自我的过程中，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，

33. 根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指导老师的教导进行工件的铣削、车削操作训练

34. 自今年x月份进入公司以来，实习这段时间，感受颇多，我会经常想到一点，我在学校的学习是不够的在_公司工作的这段时间我深深的感受到了，实习的这段经历让我学到了很多，当然不明白来到_公司不是来学东西的，为公司创造价值才是首要的，工作之初来到公司在老员工的带领下我很快就适应了工作，我虚心的学习，我一向认为在工作中学习的是最值得记住的，学校总是缺少这种实践的机会，这次的实习让我很珍惜。

35. 但这一次由于见习的兴奋我一直都没有疲倦的感觉，

36. (

37. 二、实习内容

38. 实践操作与技能提升

39. (二)现场实习：

40. 实习岗位：储备干部。

41. ⑧中心仓

42. 实习结束，写实习报告

43. 三个月的实习让我学到很多课堂上学不到的东西，让我真正理解了什么是血汗钱，想想我们的父辈，为了把我们拉扯大，供我们读书，付出了多少汗水!而我们至今还在学校不学无术，花着家里的钱。通过这次实习让我深刻的认识到知识的重要性，没有知识没有技能就只能靠贱卖自己的体力，所以我会更加珍惜剩下的这一年的学习机会，努力学好专业知识，把技能练好，使自己踏入社会成为一个既会做事又会做人的人。

44. 在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向，移动速度均匀，喷出产品的油墨厚度相对比较一致，大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高了一点，只有控制好了速度与距离，才能出一个好的效果，不会使产品表面积油或者薄厚不均，产生不良。

45. “认识实习”是我们计算机学院学生在校期间重要的实践性环节，它的主要目的在于通过让我们接触了解计算机的基本组成结构、计算机软件的开发流程以及计算机网络的相关知识，对所学专业有一个感性认识，树立正确的专业思想，为以后学习专业课程作好准备。

46. 实习岗位

47. 在掌握基础知识后，我开始进行实践操作。在师傅的指导下，我参与了机械产品的装配工作。首先，我对零部件进行清洗和检查，确保其符合装配要求。然后，我使用钳工工具进行组装，调整零部件的位置和间隙，确保装配精度和稳定性。最后，我进行调试和测试，确保机械产品能够正常运行。

48. 我们来到冰箱组装车间，这个车间很大，有四条组装流水线，每

49. 为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗，不明白；

50. 团队协作意识

51. 了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

52. 析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

53. 短短的实习工作结束了，留给我的则是在漫长的人生路上用之不尽的财富，感谢车间领导和老师给我许多难得而宝贵的学习机会。现在回头看走过的路，这似乎也是漫长的近半年的时间里却也留下我终身难忘的点滴，在这里我跌倒过，被人嘲笑过，但我最终是成功的，我得到了领导和老师的好评，得到了同事的认可，也得到了他们或许是有些羡慕的.眼光，因为我向他们是交了一份满意的答卷的。虽然目前对于我来说，经验并不是很多，也没有好的技巧。但是我自己看到了属于我自己的闪光点，学会了怎样和别人沟通，也学会了体贴和团结同事，正是在这样的工作中我才真正说是提升了自己，实现了自己的价值。

54. 了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用；

55. 四实习报告

56. 条流水线做的工作是不一样的，先用插车把冰箱的壳子放到流水线

57. 了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。

58. 生产现场实习

59. 其次，我觉得工作后每个人都必须要坚守自己的职业道德和努力提高自己的职业素养，正所谓做一行就要懂一行的行规。

60. 20xx年7月我进入广东省中山市国通五金制品厂实践，了解该公司的生产车间的生产路线、工艺流程、主要单元操作过程的工作原理、主要技术指标和车间现代化生产组织与管理体制、安全生产规程、环保和节能措施及其它主要规章制度。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着民事责任，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

61. 我在工作中很认真，明白自我的工作目标，领导对我的教导我一向记在心中，这短短的实习期，我完成了自我实习工作，到达了学校的要求，可是在工作中我得我工作也会有不足，同事们都会很热情的提出来，帮忙我，在这段时间中我摆正自我的位置，实习的工作是比较简单的可是也是慢慢的一个转变，在刚进入的公司的时候我的工作很简单，没什么难度，我一般都会在工作之余好好学习我们公司的业务，恨得知识我都了解的不完全，包括一些工作上的情景，我们公司工作上的一些情景不是很清楚，前期的工作我对自我要求很高，我认为来到一个地方工作就要把这个地方了解的清楚，异常是自我的工作，不能够马虎，在工作中我经常会觉得自我学到的不够，因为自我学的在此之前从来没有实际的发挥过，在工作中经常很多东西不会，这样的情景让我觉得自我的知识不够用。

62. 熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。

63. 了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

64. 九、实习总结

65. 我所在的实习单位是xx机械制造企业，实习岗位为装配钳工实习生。在实习期间，我主要参与机械产品的装配工作，包括零部件的清洗、检查、组装、调试等。

66. 基础知识学习

67. 实习是让我们更好的认识到工作是该如何的去做的，同时也让我意识到，要做好一名会计，不但需要认真严谨的去做事情，同时也需要不断的去学习，去进步才行，这次实习，我也是收获很大，有一些感悟体会。

68. 每个部门/车间实习完毕后向人力资源部提交一份实习报告，包括实习内容的总结、自己的心得体会、意见与建议等。

69. 实习期间服从所在部门/车间的管理，部门/车间对储干实习期间的表现进行综合考核与评估。合格者则进入岗位试用。