在浩瀚的知识海洋中，阅读是一座灯塔，照亮前行的道路。高效管理，如同掌握一把秘钥，解锁人生无限可能。让我们开启阅读与管理的智慧之旅，一同探寻知识的宝藏。

1. 搞好精益，晋升自我。

2. 节约降耗，兴厂立业。

3. 全员参与节能降耗，全面实施精益生产。

4. 浪费减少减少再减少，异常改善改善再改善。

5. 消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。

6. 参与精益，晋升自我。

7. 推行精益生产，剔除资源浪费。

8. 为了使停线等待浪费减为最少，缩短设置时间的过程就是逐步去除和减少所有的非增值作业，并将其转变为非停线时间完成的过程。 精益生产是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的，降低设置时间是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。

9. 忠于人性，忠于职业，忠于公司。

10. 小看板拉动大生产，培养精益新观念。

11. 全员动、动、动，工作变主动。

12. 最大限度降低企业管理和运营成本。

13. 时代精神演绎民族灵魂，优质精神构筑时代精神。

14. 坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针。

15. 追求卓赿，尽善尽美。

16. 精益生产，勇往直前。

17. 少投入多产出，精益求精。

18. 消除无效劳动，杜绝浪费，实施精益生产。

19. 欲要创其效，必先改其善。

20. 用精益思想、实现产品零缺陷、搬运零距离、库存零库存。

21. 以人为本，提高效率；降低成本，杜绝浪费。

22. 以技术为基础，配合科学管理来发现问题、解决问题、预防问题。

23. 排除不必要的动作，动作距离要最短。

24. “5S”是整理(Seiri) 、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写 “5S”，起源于日本。5S是创建和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性”习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速、正确的传递讯息。

25. 持续改善 (Kaizen)

26. 生产过程中到处充斥着惊人的浪费现象，价值流图(Value Stream Mapping)是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点。

27. 质量是企业的生命，为了保护您的生命，请为您的企业建立质量保证体系。

28. 改善观念，抓好精益生产。

29. 把生命注入到产品中去，产品就会在市场上活起来。

30. 诚心对他人，信心对自已，耐心对事情。

31. 人人节约为玲珑，玲珑腾飞为人人。

32. 追求精益，永无止境。

33. 浪费可耻，节约光荣。

34. Kanban是个日语名词，表示一种挂在或贴在容器上或一批零件上的标签或卡片，或流水线上各种颜色的信号灯、电视图象等。看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种：生产看板和运送看板 。

35. 提高劳动生产效率是我们大家的责任。

36. 消除一切浪费，追求精益求精，不段改善。

37. 精益生产的第二个标志是“迭代式的改进”。这个说法也很好理解，就是指项目在生产过程中会不断地进行改进和完善。对于精益生产的项目而言，每一个小改进都可以使产能或生产效率提高一些。所以，如果你看到一个项目始终保持着同样的状态，没有任何改动，它也不可能成为精益生产项目。

38. 做改善的人，不做被改善的人。

39. 投身精益生产，创造无限价值。

40. 增强紧迫感、加强责任心、全力抢市场、打好翻身仗。

41. 高品质、低成本、短交期。

42. 健全系统，优化流程，精益生产，全员执行。

43. 优化生产运作过程，实现最大效率和效益。