随着科技的发展，超市场设备行业迎来了新的变革。本报告旨在对超市场设备管理优化进行总结，探索如何提升设备效能，推动行业高质量发展。

1. 一、夯实设备的基础管理，不断提高设备的动态管理

2. 我公司xx厂是新建厂，基础管理工作是一片空白。设备动力部成立后，陆续制定了机械设备、电气设备、特种设备、运输设备、公共设备、办公设备、炊事设备等台帐、年检卡和设备技术资料等。

3. 新制定、补充、完善了各种设备的管理制度、操作规程，设备动力部各级人员的职责、工作标准和核细则等。

4. 设备动力部承担着我公司压力容器质量保证体系中的设备和检验与试验装置、计量质控系统的保障工作。在今年x月份国家质检总局对我公司压力容器三类资质的评审时，对我部承担的工作表示认可，我公司也顺利的拿到了三类压力容器制作的资质证书。

5. 二、加强计划检修的执行力度，保证设备的稳定运行

6. 设备动力部承担着全公司设备的检修工作，由于检修组力量薄弱，只有一名钳工，一名电工，再加七厂的设备全是役龄在xx年的老设备，检修任务非常繁重。针对设备的实际状况，为了确保设备的安全、稳定运行，我设备动力部要求每一位人员要认真负责，服从命令，听指挥，不推诿，不扯皮，勇于承担责任，增强团队的协作意识和处理各种问题的能力，规定设备管理人员和检修人员每天到生产现场巡回检查四次，对生产现场出现的各种设备、电气、购置、质量、操作调试等问题，要求必须在第一时间到现场及时处理，基本做到了小事不过时，大事不过夜。

7. 根据设备的实际情况，每月制定设备的检修计划和维护保养计划，检修计划的完成率都>100%以上。

8. 对各车间、各外协施工工段存在的只使用，不维护保养设备的弊端，我们给各车间和外协施工工段下达了各台设备的维护保养计划，并督促检查、核，确保了设备的满负荷，稳定生产。

9. 我公司配给四个外协施工工段的'立柱焊接机、电焊机、空气等离子切割机、小跑车埋弧焊接机等主要设备全部是无偿使用。四个工段普遍存在只使用不维护保养和拼设备的短期行为，为此，我们专门制定了《设备租赁及外借管理规定》，对常用的易损件和因责任而造成设备事故的损失费用必须由借用方全权承担的规定，进一步增强了外协施工工段操作人员的责任心和维护保养力度。

10. 坚持每周（星期五）一次的全厂设备例行检查制度。对各车间、外协施工工段出现的设备问题，检查完进行讲评，并限期整改。

11. 为了贯彻执行公司的“6S”管理体制，落实各项设备管理的奖罚制度，做到奖罚分明，经周检月评，对设备管理差的单位给予经济处罚，对管理好的单位分别评出“设备维护保养先进班组”“先进机台”和“先进个人”等给予奖励，奖金虽然很少，但却较大地调动了职工努力操作好设备和维护保养好设备的积极性。

12. 对现场出现的设备责任事故，按“设备事故四不放过”的原则，召开事故现场分析会，分析事故原因，落实防范措施，全公司通报批评并给予处罚。举一反三，采取有利措施，进一步提高操作工人的技能和责任心，彻底消除设备操作中的不良习惯和不安全行为。

13. 设备动力部暂管的供气站，负责全厂公用设备的运转，为我厂的生产和生活提供压缩空气、氧气、二氧化碳气、氩气、天燃气、生产（活）用水和喷砂喷漆等。不论全厂哪个车间和工段晚上加班，他们随叫随到，有求必应，确保了全厂的正常生产和生活需要。

14. 三、参与设备的全期管理，确保固定资产的投资效益

15. 设备动力部参与了新建xx厂工程指挥部所需设备的选型、比价、招投标、安装、调试验收及使用等全部过程。虽说大型设备是交钥匙工程，但厂家只是派一、二个工人来安装，什么工具都不带，还需我公司检修组的全力配合。再加资金，厂家制造质量，操作工人责任事故造成损失等原因，给新装设备的稳定运转带来了极大的困难。

16. 厂家来我厂负责安装的设备，由于只派安装的工人最多只有2名，人少力薄，很难胜任。检修组的全体人员通力配合，圆满地完成了各台设备的安装。他们的配合精神，也得到各厂家安装人员的好评。

17. 严把新购设备的到厂和安装设备的验收关。新设备到厂开箱检验严格按照合同、技术协议的规格型号进行检验，规格型号不符，不予以验收。设备安装、调试完后，先由生产车间试验收，能达到技术性能，可安全正常使用，能满足生产需要，且图纸、资料、随机配件齐全、操作工人已经厂家培训等全部合格才予以验收，并办理验收手续。

18. 我公司成立配置的制造设备是当前国内比较先进的设备，技术含量较高，绝大部分都是微机数字化控制，操作难度较大。

19. 为了能使用好、修好这些设备，我们先后协助生产厂家举办了12期培训班，受培训的人员达到96人次。参加培训的人员主要有设备动力部的管理人员、检修工、设备操作工、设备所在的车间主任、技术员等。对有些操作难度比较大的设备，诸如数控等离子切割机等，一次培训操作人员难以掌握，我们就二次请厂家技术人员再次进行培训，使这些设备能够正常生产，出现故障能及时消除，保证了设备的正常运转。

20. 但我始终坚持“三老四严”的精神，老实做人，认真做事，严格遵守公司的规章制度，思想上严格要求自己，工作中勤勤恳恳，任劳任怨，在科室领导和同事的帮助和支持下，使自己的工作能力和业务素质达到了很大的提高。现将xx年主要的创新工作汇报如下：

21. 在xx年初，就着手联系塑制品车间冷冻机及冷冻系统的除垢和保养的维保单位，因冷冻机是车间的心脏部位，一旦发生问题，会直接导致全车间停产，制冷效果不好，会使设备运行时间加长和不能满足生产需要，直接会造成能耗增大（电费）。在4月份将三台冷冻机除垢和系统保养后，运行效果很好，至今从没有因冷冻系统原因影响过生产一分钟，大大降低了冷冻机的运行时间，对车间每月电费的节约起了重大的作用。从四平和正定基地反映，他们因没有提前做维保工作，在夏天多次发生冷冻系统故障原因而景响生产，并向我公司咨询解决方法，据他们反映，在夏天还不好找制冷维保单位，而且价格也高的离谱。故提前做好冻机及冷冻系统的除垢和保养工作，为公司带来了不估量经济效益。

22. 对8台普天机吹针油缸漏油问题，从xx年开始一直在寻求解决办法，因漏油是该机在设计上和缺陷，漏油会造成：车间油耗偏大；更换油缸端盖和密封件数量增大，造成车间运行成本和工作量都增大；对产品有被油渍污染的可能。对配件在厂家采购过，也找外协单位加工过，密封件用过国产的和进口的，但都没有解决，今年又与厂家联系，厂家根据将我方需求设计了一种改型油缸，为安全起见，我方在8月份先采购了2套改型油缸，试用3个月后的情况反映：彻底解决了漏油问题，3个月没有更换过配件，3个月没有人工维修过。于11朋份又采购了6套改型油缸，现车间已在陆续调试，从调试情况来看，运行良好。

23. 为节约成本，充分利用公司闲置的废旧物资（五金类、计量器具、土建类等）,真正做到“帐物相符,来去明白”，在生产、改造中最大限度地利用、盘活该类物资，为公司创造更好的经济效益，于xx年8月制定了《闲置及废旧物资（五金类、计量器具和土建类）管理及利用制度》，虽然现在因库房原因还不能实行很好的管理和监督，但车间现已将闲置的废旧物资的台帐已做起，并于每月26日将废旧物资盘点后的台帐，交各相关部门，对闲置的废旧物资的管理和利用较以前有很大的提高。

24. 针对塑制品车间常因配件采购难、配件采购不及时、配件质量不合格等原因影响生产的情况。为保证生产，今年年初，将车间近几年采购的配件汇总，分为一般配件（指加工精度不高，但为非标件，在市面上不易采购）和精密配件（指模具上加工精度很高，只有在厂家采购），一般配件在新津附近采购，最终定点在新津鹏豪公司加工，并与之签定了xx年加工协议，签定价格在xx年保持不变，付款方式为每月月底结帐。对模具上的精密配件由模修中心提前做好备品备件计划，由设备科提前做好配件的采购工作。从今年的运行情况来看，塑制品车间从来没有因配件采购不及时、无配件或配件质量不合格原因引起停机，充分保证了车间每月生产任务的顺利完成。

25. 总之xx年对于我来说，的确是不平凡的一年，在不断的创新工作中，不断锤炼和提升了自己。所谓学无止境，在xx年的工作中，我将更好的做好本职工作，在工作中不断学习和创新，力争在xx年的今天公司和科室领导交上一份满意的答卷。

26. 注重学习、努力提高自身业务水平

27. 回忆20xx全年的工作，我感慨良多，面对自己熟悉的生产设备，但是180m2大烧结机还是第一次接触，千头万绪的工作我理出思路，白天深入到生产一线，查找问题，晚上回到宿舍查看工艺图纸和相关书籍，对照整改。不懂的地方主动请教厂家，学习设备与生产的衔接，把理论学习同实际工作结合起来，做到了学有所用。

28. 求真务实，整改工程建设遗留的.设备缺陷

29. 受工程建设时间紧，局部设备调试不到位，主抽风机电机振动大频繁停机，烧结机系统漏风严重，造成能耗浪费和烧结矿产能得不到释放。为此带着设备组成员经过屡次召开专题会，功夫不负有心人，经过三个月的工作准备，6月利用大修时间对台车滑道、台车起拱、烧结机弯道、风箱、道等进行大规模的堵漏风并对风机电机根底进行行调整，最后烧结矿产量得到逐步释放也减少了事故停机，作业率得到有效保障，真正起到了向设备管理要产量作用。

30. 进一加强技术改造

31. 按照公司开展“对标挖潜、节能降耗、降本增效、节铁增钢”活动要求，结合重点岗位提出的合理化建议，带着技改组成员将J10皮带由原来的双向改为单向，J3皮带改为分料槽，配料的5个铁料仓对下托辊进改造后稳定了下料量，对9#的预配料仓皮带进行改后可以配加小配比杂料，仓体保温和热水消化等工程改造后电耗降低5kwh/t、冬季混合料温提高烧结矿产能得到释放，为降低实业部的综合本钱奠定根底。

32. 完善设备管理制度，加强巡查，防患于未然

33. 重点跟踪设备日清日结和两小时设备巡查汇报制度，各工段每两个小时向调度汇报一次巡查的结构，每日下班前半个小时各工段向设备组汇报巡查问题，推动了各单位自查自纠，有效的提高设备作业率。

34. 进一步加强废旧物资的管理

35. 发动维修人员积极主动加大对设备、备件进行修旧利废的力度，做好循环再用，减少备件本钱。能继续使用的决不进行更换等，能维修的决不外。同时加大修旧利废奖励力度，调发动工修旧积极性，从根本上解决了浪费问题，使机物料消耗降低了0.32元/吨矿，为实业部节能降耗做出了自己应有的奉献。

36. 设备管理不到位，加之设备维修技术力量薄弱，尤其是应急抢修的能力非常缺乏，设备维护效果不明显，方案性保养、专业点检、精密点检不能按方案实施。

37. 受除尘设备缺陷，生产过程中略为波动就造成烟尘外排，影响公司环保形象。

38. 设备检修方案失准，失修、过修现象严重。检修模型编制失准，无法按模型检修。检修时间节点难以准确把控。定检定修的预警难以做到。

39. 在公司各级下，吸取教训克服缺乏，扬长避短，自主创新，为连续生产保驾护航。

40. 要在设备管理工作的推行与落实上下苦功夫，常抓不松、持之以恒，练好内功，养好习惯，以实现公司向“设备管理要产量”的目标。

41. 加大修旧利废奖励力度，调发动工修旧积极性，真正将节省本钱落到实处为公司降本增效工作增砖添瓦。

42. 要主动加大与公司各职能部门的沟通力度，防止信息慢缺，确保工作顺畅运转。

43. 我相信，只要一心扑在工作上，诚恳作人，扎实做事，恪尽职守，一如既往的强化内管，始终如一的保持良好的精神状态，以强烈的事业心与责任感去努力克服困难，迎接挑战，牢固树立“自信不自满，潜心做事”的思想，相信自己的各项工作就会有喜色，也一定能为公司的腾飞做出自己的新奉献。

44. 一、坚持设备完好运行，保证生产持续稳定

45. 经过多次技改，现我车间设备总台数400台，每月设备完好率都在99.6%以上，动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好，完全能够保证正常生产。

46. 解决设备隐患

47. 在这一年，经过多次研究探索，处理了几台长期影响正常生产的设备隐患：如引风机的振动超标；多级泵的平衡盘经常磨损；减速机振动大等问题。

48. 进行计划检修

49. 根据设备运行记录，及日常对设备运行状况的观察记录，来对主要设备安排计划检修（即预防维修）。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修，并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换，通过预防维修将能造成

50. 停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低，同时为设备的长期稳定运行打下了基础。

51. 应用新技术

52. 我车间换热器管程由于水垢过厚，导致流量过小。以前采用高压清洗，但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后，采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解，清洗后对设备的金属表面进行钝化，在金属表面形成一层高分子聚合保护膜，达到防垢，防氧化，防腐蚀的目的，从而保护设备，延长设备寿命。从开车效果来看，该设备的流量已满足工艺要求，这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。

53. 二、狠抓管理不放手，重视人才求发展

54. 一个社会的发展进步，需要生产力与生产关系相适应，一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度，并有优秀的人才去执行、运用。

55. 创文明车间，执行TPM全员管理