——洞悉金融脉搏，共筑发展新篇

1. “用户就是上帝，必须让我满意”，这是我的工作信条，不论何时何地，只要用户一个电话，我是随叫随到。去年国庆节，久未回家的我打算利用假期和妻子、孩子回老家陪父母过节。那天，我正和妻子在发廊理头染发，刚把油膏上了一半，就接到修理站长的电话：采油工艺研究所的一辆车在哈大公路上抛锚，急需救援。我心里清楚，单位已经放假，修理人员不足。强烈的责任心使我顾不得染了一半的头发，赶紧让理发员用一块塑料膜把头包上，立刻动身去现场。妻子劝说“做完再去吧？”我说：“不行，用户求援就是无声的命令，车坏在公路上，人家不知道怎么着急哪”。当客户看到我这个样子来救急时，感激之情，溢于言表。把车辆故障排除后回到单位，已经晚上七点多了，用户坚持要请我吃饭，被我婉言谢绝了，用户说：“你们站不仅技术一流，而且服务到家”。我就是这样，想用户之所想，急用户之所急，帮用户之所需，一次次用自己的满腔热情和实际行动，赢得了用户的好评。

2. （2）掌握数控铣床主传动结构

3. 提高技术创新能力：希望在未来一年中，能够加强对新工艺和设备的学习和掌握。密切关注行业的发展趋势和技术变革，不断提升自己的创新意识和能力。同时，积极参与公司内部的技术培训和外部的专业交流活动，与同行业的专家和技术人员交流经验，提高自己的技术水平。

4. 数控机床的产生和发展

5. 铣床工作的注意事项和常见问题

6. 上半年在工作纪律、时间管理方面做的不是很好，员工存在平时维修效率较低，工作激情、良好工作态度都比较缺乏的现象。下半年在部门领导的严格管理下维修效率、工作激情、工作态度都有明显的提高，正逐步朝着一个优秀工段方向发展。

7. 实训总结通用版5篇 范文 相关 文章 ：

8. 加工中心简介

9. 适用专业： 数控技术授课单位： 工程科技学院

10. 加工中心 VF

11. 幽默可以给人带来笑声，无论在课堂上还是在课外活动时，任何一个学生都不喜欢那种死气沉沉的压抑的氛围。适时的发挥你的幽默，会得到意想不到的效果，学生也会因此而喜欢你。

12. 为期来两个星期的电子商务实训课在今天结束了。

13. 只要工件有什么不足之处，老师都会细心的指出来，老师还会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。在我们自己操作机床时，老师都会在机床旁看着，如有操作不正确时老师都会及时的指出来，避免发生安全事故。我觉得机加实训对我自己来说非常有意义，非常实在。它给我的大学生活添上了出色的一笔。它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，让我熟悉到自己的优点与不足。最后借此机会我谢谢两位老师的细心教导。谢谢您们教育我的各种知识。

14. 作为一名合格的木工，必须遵守职业道德，严把质量关。我现将在鸿发煤业工作以来的工作总结如下：

15. （2）评价第二方面：通过职业资格技能等级鉴定，作为课程最终的考核方式，占课程评价的70%。

16. 本课程是建立在职业行动基础上、基于职业标准和工作过程开发的理实一体化的学习领域课程，是属于职业学习领域课程之一。该门课程应在《金属切削机床与刀具》、《数控车床编程与加工》、《数控仿真》课程之后开设。

17. 20XX年即将过去，在这一年里，我不懈努力，刻苦钻研，勇于攻坚，成了站里的技术“大拿”，为企业创造直接经济价值达150多万元，在普通的修理岗位上，以忘我的工作精神和娴熟的修理技艺，赢得了大家的尊敬和用户的好评，为企业发展做出了应有的贡献。

18. 结语

19. 新年新气象，调整好自己的心态，在培训中成长，在工作中磨练。迎接20xx年新的挑战！

20. 高度的职业责任感：我深知作为一名铣床技工，我的工作直接关系到产品质量和提供客户满意的服务。因此，我在工作中始终保持高度的职业责任感。无论是加工简单工件还是复杂工艺的加工，我都能以认真细致的态度对待每一个工序，在确保质量的前提下尽量缩短工期。

21. 20世纪80年代，日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%。与此同时，在80年代初期我国也引进数控加工技术。

22. ③ 了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

23. 尽快的掌握大事故维修的。要点，自己尽快的熟练运用、维修；

24. 增加、更新公共盘中的模块，将新购的夹具辅料按实物制作成3D图放入公共盘（例如：大、中、小、快速夹，各类螺丝、、螺母、弹簧、导套、导柱、气缸、合页、导轨、拉手、轴承、直线轴承等等），帮助工程师提升夹具设计速度，确保夹具交期，常规一套夹具设计周期由原来的5-6天缩短到现在的1-2天。

25. 培养学生的实际操作能力，而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向实作车间，因为学生面临的是社会就业。让学生通过亲身实践，了解实际的机械加工原理和工艺过程，熟悉工厂管理的基本环节，达到加工要求，进行实件加工。用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求，以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

26. 作用：把来自数控装置的信号转换为机床移动部件的运动。

27. 一般把刀库放在主轴箱可以运动到的位置，或整个刀库、某一刀位能移动到主轴箱可以到达的位置。同时刀库中刀具的存放方向一般与主轴箱的装刀方向一致。换刀时，由主轴和刀库的相对运动进行换刀动作，利用主轴取走或放回刀具。

28. 多年来在身边师傅同事、学校电工专业高级讲师及领导的帮助指导下，通过自学和工作实践，使自己的专业知识和维修技术水平有很大的提高。较好地完成本岗位工作并取得一些成绩，现将几年来的维修工作总结如下

29. 站在长城脚下，我们有说不尽的千言万语，看着茫茫云雾，我们似乎想对长城说：我的——中国梦!看着若隐若现的房屋，看着远处信号灯还闪烁着迷离的灯光，你是否想高声呐喊：我有梦想，有美丽的梦想这是发自动内心的呐喊，这是发自内心的心声，这是发自内心的激情。

30. 整理，写实习报告--------------8月15日至8月16日

31. 通过直接参与加工的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，达到理论联系实际，使理论与实践知识都有所提高，到达了实训基本目的。首先是让学生了解、复习理论知识。熟悉数控车(GSK928TE数控系统)的基本操作方法及编程，接着是数控车床的实际操作，有了理论学习的基础，操作机床变的简单易懂，保证在一周的时间，学生便可独力完成部分简单的实践操作，随着操作技能的提升，从难到易进行实体加工。把握校企合作的契机，

32. 本次实训最大的成功是每个学生都能独立的完成课件安排，还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。激发今后学习的积极性。

33. 加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。其系统组成包括：数控系统cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o控制系统(plc).加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。

34. 对设备的清洁&保养责任到人，每天对夹具房进行5S的整理(包括机床的加油,清洁），保证加工设备的正常运转。

35. 实习目的：

36. 培养自己应用所学的 教育 理论观察分析教育问题的能力。可能的话，进行教育调查，这样将更有利于自己的教学。

37. 信息化教学资源：制作《数控铣床/加工中心编程与操作》多媒体课件、制作《数控铣床/加工中心编程与操作》课程网站，录制教学视屏，并上传到课程网站、制作多媒体素材、电子图书等。

38. 将不能使用的铣床作报废处理（原工模报废的铣床），新购铣床一台，增加精雕机一台，确保了夹具加工精度。改善后:原来需外发加工的夹具不需外发加工了（如：电芯模块、有角度、曲面的夹具、大件（超长）的夹具等），降低了成本,提高了效率 缩短了新项目开发周期。以前RD的电芯模外发加工价格为45元1PCS，有了好的设备，现全部厂内加工只需10多元左右，经统计电芯模块这一项每月可节省6000元以上。加工周期由原来的10天左右，缩短到现在的5天左右，效率在原基础上提高60%以上。

39. 20世纪70年代，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家。

40. 学习资料资源：编写《数控铣床/加工中心实习、实训指导书》，整理数控铣床/加工中心编程与操作习题库。

41. 广东锻压机床厂数控机床的应用

42. (

43. 心系本职工作，认真履行职责，敢于承担责任。努力推广本公司夹具 模块化。

44. 作用：将控制介质上的数控代码传递并存入数控系统内。

45. 在加工过程中，我始终保持高度的责任心和职业操守。我发现注重细节和耐心是取得高质量成果的关键。同时，我对自己进行不断的自我反思和评估，找出不足之处，并加以改进。

46. 一步登天做不到，一步一个脚印能做到;一鸣惊人有困难，一股劲做好一件事还可以。每天进步1%，是小成功到大成功的日积月累，是实现人生目标的最佳路径。每天进步1%，贵在每天，难在每天。每天都超越昨天，日有所进，月有所变，用心写好进步1%的加号，让青春厚重而充实。让我们用行动实现中国梦。

47. 在整个工作过程中，我们需要注意诸多事项，并且要及时解决常见问题。例如，机床钻头的钻孔深度过深，导致孔壁不光滑，或者钻孔位置偏移，导致产品的精确度降低等。针对这些问题，我们需要及时纠正和调整，保证产品的质量和精度。同时，我们还需要注意自身的安全和健康问题，保持良好的作息和生活规律。

48. 我用自己聪明才干和所学到的专业技能，为用户解决了一道道难题，攻克了一个个难关，成为让大家信赖的“技术能手”。如今，凡是车间里一些技术难题，只要有赵师傅上手，都会迎刃而解。

49. 教材在内容上既实用又开放，即在注重实际操作能力训练的同时，还把新知识、新技术和新方法融入教材，教材内容更加贴近企业实际。在形式上适合高职学生认知特点，文字表达深入浅出，内容表达图文并茂。

50. 数控铣床GSM6450

51. 同时这也是一个作业接着不断来的实训，体验感受、网站分析 报告 、与卖家客户人员的网络客户分析报告、第三方物流公司选择的分析报告，这些作业都需要我们亲自去事件或者上网去调查、去了解才可以完成的作业。虽然同学们抱怨生不断，但我们清楚，完成这些作业最大的得益者不是老师而是我们自己，毕竟自己亲自实践过比别人说得在多都要好，完成这些作业不仅仅是完成作业，是一种网络营销体验的过程，也是思想的一种拓展。

52. 一、入厂前培训

53. 万盛精神：自立自强 创优创新 同心同德 为国为民

54. 学时：80编写执笔人及编写日期：张宣升2013、

55. 为了提高学生学习的积极性和主动性，培养学生综合职业能力，教材应根据工作任务的需要设计相应的技能训练。

56. 回顾过去的一年，作为铣床技师，我深感时间的飞逝和工作的重要性。通过不懈的努力和团队合作，我克服了各种困难，取得了一定的成绩。在这份年度工作总结中，我将详细地叙述在铣床技师岗位上的工作经历和所取得的成果，为下一年的工作做出更好的准备。

57. 全能型数控机床：精度和复杂程度较高，一般可实现三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀。可进行平面和空间立体加工，价格一般较贵。

58. 工作纪律、时间管理方面：“严在先，紧在前”

59. c、编程的时候上重下轻，左重右轻等等;我们做过的项目有三相异步电动机的正、反转;电动机星——三角降压启动控制;c620与c6140车床线路控制的改造;四节传送带的顺控指令编程;交通灯的基本指令与顺控指令编程;简易彩灯的顺控指令编程等等。学过的指令有置位指令、复位指令、传送指令、状态存储器s、中间存储器M等等;

60. 通过实习，增强了教师的责任感和荣誉感。教师承担着“教书育人”和培养祖国未来人才的重任，因而他是光荣的。

61. 教学过程评价：

62. 要求工艺工程师将设计好的夹具图纸上传至公共盘，及时审图并计算厂内加工工时与费用。对设计不合理、尺寸标注不明的夹具提出更正，确保夹具加工更快更好的完成任务。

63. 用电器安装漏电保护装置，特别对金工实习车间电焊机安装二相漏电保护空气开关。

64. 积极参与团队合作：我相信团队的力量，因此，我积极参与到团队合作中。我会与同事密切沟通，及时分享自己的经验和技巧，共同解决遇到的问题。在团队合作中，我不仅能够充分发挥自己的才能，还能从其他团队成员中学习到新的知识和技能。

65. 1991年：生产出1200t液压冲床。

66. 1969年：生产出2.5t冲床。

67. 广东锻压机床厂简介

68. 回顾过去的20xx年，维修工段本着顾大局、抢时间、重质量、保生产的原则，在工作的各个方面都取得了一定的成绩。工作成绩有以下几方面：

69. 天车的安全管理工作，重点有两方面：一是天车工的安全教育；二是设备的安全检查。天车工的误操作和设备的带病运行是导致事故发生的重要因素。所以，天车车间的工作主要是从这两点入手。