1. 五、积极开展劳动竞赛，给力企业发展

2. 积屑瘤

3. 切削液

4. 切削合力在进给方向上的分力;与进给方向平行，但方向相反，是设计和校验进给机构强度的依据。

5. 当λs取负值时，刀尖在切削刃最低点，切削刃切入工件时，切入点在切削刃或前刀面，保护刀尖免受冲击，增强刀尖强度。

6. 然后到我们动手，学开机器，熟练机器。

7. ③、根据工件加工要求选择。

8. 刃倾角的选择

9. 在相同切削条件下，凡切削力较小的材料，其切削加工性较好；反之则较差。在粗加工中，当机床刚性或动力不足时，常以此为衡量指标。（衡量材料切削加工性的指标5项内容，须提问）影响材

10. 在选择刀具前角时首先应保证刀刃锋利，同时也要兼顾刀刃的强度与耐用度。

11. 学习机械加工基础知识：

12. 4）可加工性好，热处理变形较小。

13. 硬质合金车刀和陶瓷车刀，一般ｒε＝～2㎜，高速钢刀具，ｒε＝～5 ㎜。精加工ｒε选取比粗加工小。

14. 00)

15. ⒉按照“模范职工之家”的标准和要求开展工会工作，认真做好合格模范职工之家验收的准备工作。

16. 切削层参数

17. 车床的基本操作包括工件的装夹，刀具的选用，通过换档改变车床主轴的转速，左右手在走刀、进给时的相互配合等。在学生基本操作训练初期，车床主轴转速不宜过高，刀具、工件都可以选一些比较安全的材料代替。其目的主要是使学生通过上级操作，训练两手在操作过程中的协调能力，要求能灵活的调整车削速度和控制进给量。

18. ⒈认真学习贯彻新《工会法》和中国工会十四大精神，坚持依法治会，从思想上、组织上、工作上加强自身建设，转变工作理念，树立创新意识，强化服务意识，多办实事好事，努力扩大工会组织在职工中的影响力、感召力。

19. 进给运动对刀具工作角度的影响

20. 一、不断学习，加强工会自身建设。

21. 刀具材料

22. 料切削加工性的因素1.物理性能

23. 切削速度较低时，刀具以机械磨损为主，宜选用润滑性能为主的切削液；速度较高时，刀具主要是热磨损，应选用冷却为主的切削液。

24. 影响积屑瘤的因素：工件材料、切削用量、刀具前角、切削液等

25. 六、明年的工作方向

26. 陶瓷材料比硬质合金具有更高的硬度（HRA91～95）和耐热性，在1200℃的温度下仍能切削，耐磨性和化学惰性好，摩擦系数小，抗粘结和扩散磨损能力强，因而能以更高的速度切削，并可切削难加工的高硬度材料。主要缺点是性脆、抗冲击韧性差，抗弯强度低。

27. 主偏角κr和副偏角κrˊ的减小，都可以增强刀尖强度，但同时也增大了背向力Fp，使得工件变形增大并引起振动。但如在主、副切削刃之间磨出直线过渡刃。则既可增大刀尖角，又不会使背向力Fp增加多少（2 )圆弧状刀尖的圆弧半径取值

28. （3）影响刀具寿命

29. 硬质合金是用高硬度、高熔点的金属碳化物粉末和金属粘结剂（如Co、Ni、Mo等）经高压成型后，再在高温下烧结而成的粉末冶金制品。

30. ①、工艺系统刚性好时，加工高强度高硬度材料，一般κrˊ

31. （3）刃倾角对切削分力的影响

32. 传入工件，约占总热量的４０％～１０％，会使工件膨胀或伸长，产生尺寸和形状误差，影响加工精度

33. 切屑控制：在切削加工中采取适当的措施来控制切屑的卷曲、流出与折断，使形成“可接受”的良好屑形。

34. 鼓励员工大胆创新，采用新技术、新工艺和高效加工方法，对加工工艺和切削用量提出合理化建议的，一经采用，一次性奖励50—200元。此项措施实施以来，取得了良好效果。维修服务组在处理正在加工公司重点项目108694陕西压延轴承座的设备故障时，表现出色，从出现故障到故障解除，仅用了三个小时，修旧利废节约成本1500余元。在今后的工作中，分厂工会要继续积极发挥好桥梁纽带作用，切实维护好职工合法权益，推进民主建设，动员和团结广大职工为实现企业各项目标而努力工作。

35. 我还不断提升自己的学习能力。在机械加工领域，技术和设备都在不断发展和更新，因此作为一名职业人士，我需要保持对新技术的了解和学习。在过去的一年中，我积极参加了各类培训和研讨会，并且与同行交流和分享最新的产业动态。同时，我也自主学习了一些与机械加工相关的知识，并且努力保持自己的专业水平和竞争力。

36. 相对加工性kr

37. 开展厂务公开，不是搞形式，走过场，而是为了增强职工参政议政及民主监督能力，不断推进日常民主管理工作和分厂民主政治建设，使全体职工积极参与企业经济体制改革、生产经营管理工作中去。在积极推动厂务公开工作的开展同时，注意收集职工群众的建议和意见，充分发挥沟通公司和职工之间的桥梁作用。分厂工会紧紧围绕公司提高效率

38. ③加工条件

39. 定义

40. 了解切削层参数

41. 材料的强度、硬度愈高，切削力愈大，切削温度愈高，刀具磨损加剧，—切削加工性愈差。

42. 教学目的：

43. 粗加工时，切削用量大，产生的切削热量多，容易使刀具迅速磨损。此类加工一般jZd365.Com

44. 5月22-25日：

45. 树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位。

46. 狠抓车间管理，确保各项工作顺利完成。

47. ①刀具材料

48. 切屑的类型及切屑控制

49. (

50. 其高低取决于切削时产生热量的多少和传导条件的好坏，切削用量、工件材料、刀具材料及角度等对切削温度均有影响3.降低切削温度的措施

51. 熟悉机械加工工艺：

52. （1）切削层公称厚度hD：垂直于过渡表面的切削层尺寸。切削层截面的切削厚度为：hD＝f sinκr

53. 我也意识到还有一些需要改进的地方。其中一个是关于时间管理的问题。在实习期间，我发现有时我会花费过多的时间在一个特定任务上，导致其他工作推迟。这使我认识到了时间管理的重要性，并且我已经开始实施一些方法来提高自己的时间管理技能，以更好地应对项目的要求。另一个问题是我在沟通方面的能力。虽然我能够与同事合作，但在某些情况下，我可能会感到有些尴尬或不够自信。我明白了沟通在团队合作中的重要性，因此我正在努力提高我的沟通技巧，以更好地表达和交流。

54. A、正前角锋刃平面型

55. 三、发挥工会作用，做好困难职工帮扶工作

56. 另外，我追求卓越的工作质量。作为一名机械加工工程师，我深知精确和可靠性对于机械部件的制造至关重要。因此，我总是将高标准的工作质量放在首位。我会仔细阅读和理解工作要求，并且严格遵守相关的制造标准和规定。在过去的一年中，我成功地完成了多个复杂的机械加工项目，并且在每个项目中获得了令人满意的工作成果。

57. 应用：常用于制造各种复杂刀具（如钻头、丝锥、拉刀、成型刀具、齿轮刀具等）。

58. 定期对设备进行维护保养，随时检查设备的运行情况及润滑油补加。确保安全生产。

59. 古人云：以史为鉴，可以知兴替，回顾过往的一年，我们肩挑责任与担当，步履虽沉，却渐行渐稳，当然，成绩属于过去，面对新的征程，我们更多的是要反思工作中的不足之处。

60. （1）影响切削变形和切削力的大小