冲压工试用期间总结，一堂热门十一篇，厨师实习心得分享。

1. 初来公司，刚开始很担心不知如何与同事共处、如何做好工作。因为公司的这些业务是我以前从未接触过的，而且我的专业知识相差也比较大。但是这三个月下来，在公司融洽的工作氛围下，经过领导和同事的悉心关怀和耐心指导，我很快的在较短的时间内适应了公司的工作环境，也基本熟悉了整个工作的流程，最重要的是接触和学习了不少的相关业务知识。做好了自己的本职工作，使我的工作能力和为人处世方面都取得了不小的进步。

2. 在这里对一个月的工作和生活做一下总结，可从中发现自己的缺点和不足，在以后的工作中加以改进，以提高自己的工作水平。

3. 在这三个月的工作和生活中，我一直严格要求自己，遵守公司的各项规章制度。尽心尽力，履行自己的工作职责，认真及时做好领导布置的每一项任务。当然我在工作中还存在一定的问题和不足，比如：处理问题不能得心应手，工作经验方面有待提高；对相关知识情况了解的还不够详细和充实，掌握的技术手段还不够多；需要继续学习以提高自己的知识水平和业务能力，加强分析和解决实际问题的能力。对于这些不足，我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习，专业上不懂的问题虚心请教，努力丰富自己，充实自己，寻找自身差距，拓展知识面，不断培养和提高充实自己的工作动手能力，把自己的工作能力进一步提高。也希望请领导和同事对我多提要求，多提建议，使我更快更好的完善自己，更好的适应工作需要。

4. 同时感谢公司对我的业务指导以及每一次技术培训。公司的培训制度很完善，也很全面，培训的老师们也都很有实力。

5. 在公司的这段时间里，我学到了很多，感悟了很多。看到公司良好的发展势头，我深深地感到骄傲和自豪，我一定会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本职工作，为公司创造价值，同公司一起展望美好的未来，和公司共同成长！

6. 一、安全意识薄弱方面

7. 员工安全意识不强烈主要表现在以下几个方面

8. “安全第一，预防为主”的安全方针不深刻，主要是对生产的重视，对安全的轻视。

9. 个人防护用品的配戴。如：在多次巡查冲压车间时就多次发现员工不配戴袖套、手套情况发生。打磨时不配戴防护眼镜。

10. 机床的操作规程不明确。

11. 二、违章操作方面

12. 禁止卸下防护罩进行工作。

13. 禁止在接通电源开关的情况下安装或调整模具。

14. 禁止在压力机工作的情况下进行清理、擦拭以及登上压力机调整配油器及平衡器。

15. 禁止在压力机运转过程中将手以及身体任何部分伸入滑块运行区间内。

16. 禁止在按下操纵按钮或踩下脚踏开关后，校正冲模中的运行毛坯的位置。

17. 禁止操纵机构和离合器有毛病时使用压力机进行工作。

18. 三、机械故障方面

19. 机械设备的设计不合理。

20. 如：在上盖板冲孔时思想汇报专题，定位的高度不够，不稳，容易导致事故的发生。

21. 电气设备故障

22. 主要表现在是否有漏电现象，控制失灵!特别学要注意的是电源控制箱内的杂物，控制按钮的绝缘层的破损以及各线路的接触问题。

23. 常见的机床故障

24. a、连冲现象

25. 导致此类现象的原因大致有脚踏开关的动力弹簧的断裂或过长、过短，工作键的尾键与凸轮的挂死的情况，球头螺杆的断裂等。

26. B、二度落的现象

27. 导致此类现象的原因大致有大齿轮制动弹簧的问题，连杆盖上端螺丝的问题等。

28. C、曲轴的断裂(10月11，w092#)

29. 主要原因在于机床的合理利用，禁止超负荷运行及老化的问题。

30. D、汽缸的故障 可能事故多表现在操纵器的失灵，发生连冲现象主是汽缸的充水。

31. E、调节螺杆时，不允许超越规定的调节量的范围。否则会导致连杆，球头螺杆螺纹损坏，球头螺杆弯曲，调节封闭高度后，必须锁紧锁紧装置，否则会导致连杆，球头螺杆损坏，连杆爆裂。

32. F、调节退料螺栓至适当位置 当曲轴转至上址点时，推料器不得碰滑块推料器槽的底部，以防止发生事故。

33. G、油压机使用中要即使准确的调节行程高度，保持在150mm

34. 四、实际重点问题

35. 在空气罩工艺中，在切边和落料的工序中，易产生很多的杂物，这些杂物导致现场工作环境不便及发生割伤事故。

36. 在u型框工艺中，在切边的工序时(因为是手放料)要用双手按钮操作。

37. 在上盖板工艺中，在冲孔的工序时，机床挂连冲时，模具的定位不高，不稳，易导致工伤事故。

38. 在众多的小零件制作工艺中，使用的脚踏开关，脚在放料及取料时，脚要离开脚踏开关，如发生放料过定位时，伴随而来的是工伤事故

39. 在底板的制作工艺中，模具的后定位不高，一定要执行磁力夹住，开脚踏的原则。

40. 五、现场管理方面

41. 按车间和班组的规定，做好现场5s管理，保持现场清洁，整齐划一，定置有序，状态不同的物料不混乱。

42. 养成良好的习惯，上下班要打扫整理现场及时清理模具，擦干净设备，爱护材料和零件。

43. 在上盖板的制作工艺中，最后的一道工序，每线的成品车不大于5辆。

44. 中8件的最后的一道工序后，不大于3辆或3纸箱或3木箱。

45. 在所有的工艺中，首工序的坯料不大于3板，而且在、堆放在黄线内(主要是保持工作场合通道的畅通)。

46. 在调模，机修完成修理后，应清理所遗留的工具及破损的工件等。

47. 培养员工的自我防范意识，在发现安全隐患时应立即停机并报告。

48. 六、物料的运输与储存

49. 物料的运输过程中，不过多，过高，防止物料的掉落砸伤人员。

50. 在使用吊机吊坯料是，禁止站在坯料的前面吊料，应站在坯料的旁侧并慢而稳的进行吊料作业。

51. 车间内长期堆放物料暂时不用的，应及时的退仓。