鞍钢研发的高性能18MND5核电用钢，在高温拉伸性能方面表现优异，达到150摄氏度，远超国际同类产品标准。该钢板在150℃高温时抗拉强度满足华龙一号核电机组的设计要求，达到600兆帕以上，展现出良好的强韧化特性。通过优化合金成分设计、调整淬火与回火热处理参数等工艺手段，实现了细小且稳定的显微组织，有效提升了材料的低温韧性和无塑性转变温度。

18MND5钢板作为三代核电装备的关键材料，完全满足我国三代核电装备用钢需求，应用于核级设备安注箱等领域，证明了其可靠性和安全性。该钢板的国产化打破了国外技术垄断，为我国核电装备自主化和国产化提供了有力支撑。在“华龙一号”核电机组的建设中，鞍钢18MND5钢板成功应用于安注箱设备建造，进一步验证了其性能符合高标准要求。

鞍钢通过强化元素和细化晶粒元素的合理配置，以及淬火和回火工艺的优化，使18MND5钢板获得优异的综合性能。这种钢板不仅满足高温环境下的强度要求，还具备良好的低温韧性，确保核级设备在长期运行中的稳定性。其成功应用标志着我国核电用钢技术达到国际先进水平，具备完全自主研制的核心竞争力。

综上所述，鞍钢研发的高性能18MND5核电用钢在性能上达到并超越了高性能标准，满足了我国三代核电装备的严苛要求，为我国核电产业的转型升级提供了关键材料保障，展现了我国在核电用钢领域的显著进步和自主创新能力。